手工吸塑技術(shù)是一種不需要購買昂貴的雕刻機、吸塑機一樣可以制作出吸塑效果的字的一種簡易方法。

手工吸塑模具可長期使用。而廣告業(yè)做立體字的模具只使用一次，所以模具的成本及方便簡易十分重要。本工藝最大的特點是：模具成本極低，制作容易，甚至用厚紙板鋸出字型就是模具。模具的作用只是要個字的形狀。本技術(shù)可以使用亞克力板材，更推薦使用改性薄型板材，因為其材質(zhì)輕盈，抗裂，應用領域更寬。更為精彩的是，完全拋棄工業(yè)吸塑機，免去幾萬元的投資苦惱。

本技術(shù)即可以用市面上的亞克力板，其厚度0.3-0.5毫米以至于任何厚度，0.3的板材可以做到1平米，0.5的可以做到2米以上的大字。表面凸起可以是平凸狀、圓凸狀、三角凸狀（麥當勞），而吸塑機要想出上述形狀要做完全一樣的造型模具，還要打磨光滑，工本極大，在非批量生產(chǎn)需求的前提下簡直是不可能。而本技術(shù)只需7-8元的模具成本，20分鐘搞定。

本技術(shù)理論上可以上百種顏色。也可以出金銀、木紋、多色漸變等效果。表面光滑如鏡，可以內(nèi)置光源做成發(fā)光字，也可以粘在建筑物以及噴繪燈箱的表面，提高噴繪產(chǎn)品的檔次（因材料極輕，韌性高，堅固結(jié)實，往地上摔都不破）。

本工藝更不需要什么雕刻機、銑邊機之類。模具材料既廉價又極易加工，有一把曲線鋸即可，成品立體字用刀或剪刀即可以裁邊。做發(fā)光字時側(cè)邊條可以使用同顏色或不同顏色材料粘接，完全避免鋁合金邊條不能做小空隙的弊病。另外，因為本工藝的字面凸起達到5公分以上，側(cè)邊條根據(jù)情況可加可不加，本工藝推薦使用的板材成本是國產(chǎn)亞克力材料的十分之一、二。進口亞克力材料的幾十分之一，模具成本僅僅7元/平米！在你所在地區(qū)一旦推出，會嚴重沖擊其他立體字、發(fā)光字同行，同時也救活噴繪市場，因為該輕型立體字可以粘貼在噴繪的表面，圖文并茂、美輪美奐。無疑，這項技術(shù)會風靡未來的廣告招牌行業(yè)，早上早獲利，成本20元一平米的“吸塑”字。